2025-04-23
I. Основна матеріальна система та шлях технологічних інновацій
Серед сімейства спеціальних інженерних пластмас п’ять матеріалів ACE створюють повну матрицю продуктивності:
Поліфенілен сульфід (PPS) - експерт з промислової антикорозії
Структурні характеристики: жорстка рамка, утворена чергуванням бензольних кілець та атомів сірки, надає матеріал напівкристалічними властивостями.
Переваги продуктивності: його резистентність до корозій перевищує перевагу нержавіючої сталі (стійкий до концентрованої сірчаної кислоти при 200 ° С), а об'ємний опір становить 10^16ω · см.
Прорив програми: 4680 акумулятора Tesla використовує композитні матеріали PPS, зменшуючи вагу на 30% та проходячи сертифікацію Flame Flame Stardant.
Поліімід (PI) - Король космічних матеріалів
Технологічна точка прориву: Кон'югована структура імідевого кільця в молекулярному ланцюзі досягає стабільності продуктивності в діапазоні температури від -269 ° C до 400 ° C.
Останній прогрес: у 2023 році Китай досяг масового виробництва електронних плівок PI, пробиваючись через поріг товщини 5 мм.
Типове застосування: Система теплового захисту SpaceX використовує композитні матеріали PI Airgel.
Полієтеркетон (Peek) - імплантаційний біологічний матеріал
Процес синтезу: реакція нуклеофільної заміни контролює розподіл молекулярної ваги, а індекс потоку розплаву стабільно підтримується при 20-45 г/10 хв.
Медичний прорив: 3D -друк з ремонту черепа Johnson & Johnson Peek було затверджено FDA, пористість точно контролювалася до 80 мкм.
Оптимізація витрат: у 2022 році ціна на внутрішні частинки погляду знизилася до 800 юанів/кг, прискорюючи його застосування в автомобільній легкій вазі.
Рідкий кристалічний полімер (LCP) - наріжний камінь зв'язку 5G
Мікроструктура: жорсткі молекули у формі стрижня підтримують упорядковане розташування в розплавленому стані з діелектричною втратою <0,002.
Тенденції промисловості: антенний модуль Apple Apple використовує багатошарові фільми LCP, зменшуючи втрату передачі на 40%.
Технічні проблеми: Контроль молекулярної орієнтації в процесі видування плівки залишається складним моментом у цій галузі.
Полісульфон (PSF) - Лідер медичного діалізу
Матеріальні інновації: ітерація від бісфенолу типу PSU до поліетерсульфона (PES) підвищила температуру скляного переходу до 225 ° C.
Сертифікаційні бар'єри: Процес сертифікації FDA 510 (k) займає 18 місяців, і лише 3 внутрішні підприємства отримали кваліфікацію.
Ринкова модель: Медична допомога Фрезенія монополізує 80% мембранних матеріалів PES, що використовуються в глобальних гемодіалізах.
Ii. Глобальна структура ринку та можливості для заміни внутрішніх
Еволюція ринкової шкали
Глобальний ринок: З 2018 по 2022 рік складний річний темп зростання (CAGR) становив 9,58%. У 2022 році розмір ринку досяг 94 мільярдів юанів, і, як очікується, він перевищить 138,2 мільярда юанів до 2027 року.
Китайський ринок: За той самий період CAGR становив 16,9%, вдвічі більше темпів зростання. У 2022 році розмір ринку становив 13,5 мільярдів юанів, і, як очікується, він досягне 21,2 мільярда юанів до 2027 року.
Аналіз конкурентної ситуації
Міжнародні гіганти: Solvay, Victrex, DuPont тощо складають 70% високої частки ринку.
Внутрішня заміна: Zhongyan Co., виробнича потужність Ltd. Peek перевищувала 3000 тонн на рік, а LCP-смола 沃特股份 沃特股份-масовим на базових станціях 5G.
Технологічний розрив: Імпортна ціна аерокосмічних плівок PI все ще перевищує 2000 юанів на квадратний метр, а внутрішня продукція знаходиться на стадії пілотного виробництва.
Промислові фактори водіння
Полісні дивіденди: Поліс компенсації страхування для першої партії застосувань нових матеріалів охоплює спеціальні інженерні пластмаси.
Попит на попит: платформа високої напруги 800 В нових енергетичних транспортних засобів породила попит на матеріали роз'єму на рівні 150 ° C.
Технологічний прорив: надкритичний процес піноутворення CO2 знизив щільність піни PPS до 0,1 г/см³.
Iii. Розподіл вартості в галузевих та інвестиційних точках
Вузькі місця в сировини вгору за течією
Внутрішній показник виробництва бісфенолу S становить менше 30%, а коливання цін впливають на структуру витрат PES.
Вимога чистоти 4,4'-дифторобензофенону (мономер Peek) становить> 99,99%, а в процесі синтезу є патентні бар'єри.
Прориви в середині технології підготовки
Процес реактивного екструзії: збільшує міцність на розрив композитних матеріалів PPS до 180 МПа.
Технологія електроспінінгу: готує Aerogels, підв'язані Nanofiber PI з теплопровідністю <0,02 Вт/(м · k).
Розширення додатків нижче за течією
Нове енергетичне поле: вимоги до погодної стійкості до фотоелектричних коробки, що підтримують заміну ПСУ на PA66.
Виробництво напівпровідників: Локс з інжекцією LCP замінює PBT при передачі вафель, зменшуючи електростатичне пошкодження.
Гуманоїдні роботи: Optimus Tesla використовує Geep Gears у своїх пальчикових суглобах, з терміном служби понад 1 мільйон циклів.
У міру того, як глобальна виробнича промисловість розвивається до інтелекту та легкої ваги, спеціальна інженерна промисловість пластмас вступає в золотий період розвитку. Внутрішні підприємства повинні досягти проривів у трьох вимірах: очищення мономеру, технології переробки та перевірку застосувань, особливо прискорення підйому в будівництві таких систем, як сертифікація автомобільного класу (AEC-Q200) та медична реєстрація (ISO 13485). У наступні п’ять років виникаючі поля, такі як триелектричні системи нових енергетичних транспортних засобів, механізми передачі гуманоїдних роботів та структурні компоненти супутників з низьким вмістом орбіту будуть генерувати поступовий ринок десятків мільярдів юанів для спеціальних інженерних пластиків.