Характеристики матеріалу ПК/АБС, поля застосування та посібник з усунення несправностей

ПК/АБС-це інженерний пластиковий композит, утворений шляхом змішування полікарбонату (ПК) та акрилонітрилу-бутадієнового сополімеру (ABS). Цей матеріал поєднує високу механічну міцність, відмінну стійкість до удару та теплостійкість ПК (тривала температура обслуговування до 110 ° C) з легкою обробкою та поверхневим блиском ABS, а також пропонує резистентність до УФ та електричну ізоляцію. Зазвичай він виглядає як напівзавантаження для непрозорих поза білими гранулами, які можуть бути забарвлені для різноманітних естетичних вимог.  

Основні області застосування  

1. Автомобільна промисловість  

Як ключовий матеріал для автомобільної легкої ваги, ПК/ABS широко використовується у внутрішніх та зовнішніх компонентах, таких як рамки приладової панелі, ручки дверей, центральні консолі та грилі вентиляційних вентиляцій. Його стійкість до погоди витримує коливання температури від -30 ° С до 80 ° С, резистентність до УФ запобігає пожовттю під тривалим сонячним світлом, а висока жорсткість відповідає стандартам безпеки аварії.  

2. 3c Електроніка  

У точності структурних компонентів, таких як корпуси ноутбуків, смартфон середніх рамок та корпуси смарт-годинника, модифіковані ПК/АБС досягає відсталості полум'я Ul94 V-0. З швидкістю усадки 0,3–0,5%, це забезпечує розмірну точність для тонкостінних конструкцій. Помітні додатки включають обстріл ноутбуків Huawei Matebook та підтримують вкладку Samsung Galaxy.  

3. Обладнання комунікації  

ПК/ABS надається пріоритетним для високочастотних сигнальних пристроїв, таких як 5G базова станція Radomes та корпуси маршрутизаторів за рахунок його діелектричної постійної (3,0–3,2 @1 ГГц) та коефіцієнта втрат (0,008–0,012), які відповідають вимогам передачі сигналу. Додавання 20–30% армування скловолокна збільшує жорсткість до понад 6500 МПа.  

4. Домашня техніка  

Класи, сертифіковані FDA, ПК/АБС, використовуються в компонентах харчових контактів, таких як мікрохвильові дверні рами та резервуари для водної машини. Його стійкість до гарячої води (витримує короткочасне опромінення 100 ° C) та стійкість до корозійного миючого засобу перевершують стандарт ABS. Останні панелі управління пральними машинами HAIER використовують стійкі до гідролізу оцінки, термін експлуатації обслуговування.  

Сім основних дефектів ліплення та систематичні рішення  

1. Срібні смуги  

Поява: поверхні з високим глянкою з вмістом вологи> 0,03% або термічним розкладанням.  

Розчин: триступенева сушіння (80 ° C попереднє нагрівання 2H → 120 ° C Дегумітифікують 4H → 100 ° C Стабілізація 2Н); вологість цвілі <15% RH. Для товстостінних частин (> 3 мм) обмежте температуру розплаву до 260 ° С і зменшуйте швидкість гвинта до <60 об / хв.  

2.  

Оптимізація: Для текстурованих деталей, таких як автомобільні грилі, підвищуйте температуру форми від 80 ° С до 110 ° С та використовуйте різноотермальне ліплення (наповнення 120 ° C → 60 ° C охолодження). Додайте промотор потоку 0,5–1% МБ, щоб збільшити швидкість потоку розплаву (MFR) від 15 г/10 хв до 22 г/10 хв.  

3. Контроль усадки  

Інженерія: для великих деталей (наприклад, панелі дверей автомобілів), оптимізуйте компонування воріт за допомогою аналізу потоку цвілі: 8-бальний баланс гарячого бігуна, 80% тиск впорскування для упаковки та ступінчасті часи упаковки (5с+3с+2 с). Додавання 10% карбонату нано-кальцію зменшує лінійну усадку з 0,6% до 0,4%.  

4. Пом'якшення Warpage  

Тематичне дослідження: Налаштування товщини ребер до 60% основної стінки (від 40%) та додавання філе R0,5 мм зменшило відхилення плоскості від 1,2 мм до 0,3 мм у корпусі ноутбука. Затримка упаковки (запущена при 95% заливки) та контроль температури цвілі (± 5 ° С) були критичними.  

5. Розплавлення перелому  

Роздільна здатність: для швидкості ін'єкції> 120 мм/с, прийняти супер-пульсову ін'єкцію (90% заповнити 50 мс), дзеркально-польські форми (РА <0,05 мкм) та додайте 0,3% силіконового мастила. Проект житла для маршрутизатора підвищив урожай з 72% до 95%, використовуючи такий підхід.  

6. Поверхнева піттінг  

Елімінація: контроль розміру дисперсної фази <1 мкм через сполуку з двома кругами (L/D = 40: 1, темпи зони: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Використовуйте 270# Діамантова паста для текстурування EDM для маскування дефектів на матових поверхнях.  

7. Профілактика розшарування  

Стратегія: Для багатих на ПК суміші (> 70% ПК) додайте 2–5% суміснику SEBS-G-MAH та обмежте вміст переробки до <15%. Проект автомобіля -решітки вирішив лущення за рахунок збільшення товщини воріт з 1,2 мм до 1,8 мм, зниження швидкості зсуву з 50 000s⁻ до 30 000s⁻.  

Передові розробки  

Нано-підсилений ПК/ABS: Cycoloy XCY620 Sabic Cycoloy Cycoloy Cycoloy Cycoloy інтегрує вуглецеві нанотрубки, досягаючи теплопровідності 1,2 Вт/м · K для підтримки модуля акумулятора EV.  

ПК/ABS на основі BIO: комерціалізовані оцінки з 30% відновлюваним вмістом зменшують слід вуглецю на 40%.  

З оптимізованими параметрами формування (силою затискача = проектована площа × 35 мпА), точність конструкції цвілі (глибина вентиляції 0,02–0,03 мм) та вдосконалені модифікації, ПК/ABS розширюється на 5G комунікації, медичні пристрої та інші поля високого класу.