BASF запускає нову серію термопластичних поліуретанів (ТПУ) на основі ефіру.

Удосконалена технологія виготовлення матеріалу з чудовими механічними властивостями

Основні переваги, такі як стійкість до гідролізу та чудові механічні властивості, роблять Elastollan® 1400 ідеальним для різних галузей промисловості, таких як транспорт, промислове виробництво та виробництво взуття. Незалежно від того, чи це гусениці, оболонки кабелю, труби та шланги, профілі, шестерні чи підошви для взуття, нові сорти забезпечують надійність і довговічність. Для взуттєвої промисловості чудова стійкість до мокрого ковзання є ключовою перевагою, що забезпечує підвищену безпеку та комфорт.

Серія 1400 має унікальні динамічні властивості, які є результатом дискретної температури склування (Tg) і розширеної в’язкопружної платформи. Ці властивості сприяють підвищенню стабільності розмірів і широкому спектру термічних застосувань.

Дослідний сорт для відбору

Після більш ніж двох років досліджень експериментальний сорт для конкретних застосувань і технологій обробки доступний для зразків. Клієнти та зацікавлені потенційні клієнти можуть глибше вивчити ці нові сорти та на власні очі відчути ефективність продукту.

Покращте екологічність, зменшивши вуглецевий слід ваших продуктів

Серія Elastollan® 1400, розроблена з урахуванням екологічності, має нижчий вуглецевий слід порівняно з марками TPU з еквівалентними характеристиками (наприклад, до 30% для 80 Shore A). Ця перевага сталого розвитку приваблює виробників, які віддають пріоритет екологічним питанням і шукають способи мінімізувати свій екологічний слід.

Elastollan® є зареєстрованою торговою маркою BASF.

Поліарилетерсульфон BASF у зеленому водні

Високоефективні електролізери є ключовими для стимулювання екологічної водневої економіки. Для розробки більших, ефективніших і довговічніших електролізерів BASF встановив унікальне партнерство з енергетичною галуззю: індивідуальне портфоліо продуктів з поліарилетерсульфону (PSU, PESU, PPSU) для компонентів водяного електролізера для виробництва зеленого водню в поєднанні з досвідом застосування. і надійна місцева технічна підтримка для проектування деталей.

Маючи глибоке розуміння складних застосувань лиття під тиском і лиття мембран, BASF допомагає клієнтам оновити технологію електролізера для переходу на чисту енергію. Портфоліо деталей для електролізерів BASF включає марки Ultrason® для рам, прокладок і діафрагм.

Ultrason® ідеально підходить для використання як замінник металу в різних компонентах лужних (AWE), електролізерів з протонообмінною мембраною (PEM) і аніонної електролітної мембрани (AEM).

Цей аморфний полімер має відмінну стійкість до високих температур і хімічних речовин. Його видатні властивості в складних умовах включають термопластичну обробку структурних компонентів і постійну високу чистоту сепараторів. Незалежні від температури механічні властивості Ultrason® роблять його придатним для поточних (90°C) і майбутніх (>120°C) електролізерів.

Поліарилетерсульфон BASF також подовжує термін служби електролізера: він здатний протистояти високим силам стиску системи електролізера та має чудову гідролітичну стабільність. Термопласти BASF можна використовувати для малих і великих деталей, виготовлених під тиском і екструдованих. Усі ці переваги призводять до меншої ваги електролізера та більшої свободи дизайну порівняно з металевим для задоволення різних структурних потреб.

Ultrason® прискорює виробництво зеленого водню

Ефективність заводів, що працюють на зеленому водні, можна підвищити за допомогою більших, довговічніших і міцніших електролізерів. Ерік Губбельс, відділ глобального розвитку бізнесу в Ultrason® BASF, говорить: «Ви хочете розробити деталі для електролізера води з особливим акцентом на підвищення робочих температур і подовження терміну служби? Ми підтримуємо всі зацікавлені компанії у виборі правильного сорту Ultrason® і пропонуємо досвід у процесі від розробки деталей та інструментів до кінцевого масового виробництва.

«Ми є глобальним партнером, але розробляємо високоякісні литі під тиском деталі та високоефективні діафрагми на місцевому рівні. Маючи понад 30 років досвіду в обробці пластмас, властивостях матеріалів і виробництві мембран, BASF є ідеальним вибором для ваш проект електролізера, що заощадить ваш час і гроші та зробить вас лідером на ринку електролізерів.

Ultrason® відомий своїми чудовими властивостями, такими як низький вміст циклічних димерів і незмінно висока якість матеріалу, які забезпечують стабільне прядильне рішення для мембранного лиття. Ось чому Ultrason® вже більше 25 років є ринковим стандартом мембран для фільтрації води та діалізу. Глибокі знання BASF щодо застосування та процесів у цій галузі роблять її ідеальним партнером для виведення технологій на новий рівень у застосуванні водню.

Асортимент Ultrason® включає поліефірсульфон (Ultrason® E), полісульфон (Ultrason® S) і поліфенілсульфон (Ultrason® P). Цей високоефективний термопластик використовується у виробництві мембран для фільтрації води, стильних і довговічних побутових і харчових продуктів, а також легких компонентів для автомобільної та аерокосмічної промисловості. Завдяки чудовим експлуатаційним характеристикам бренд Ultrason® здатний замінити термореактивні пластики, метали та кераміку в багатьох сферах застосування.