Смола SABIC ULTEM™ 2210: 20% поліетилену, армованого скловолокном – бажане високоефективне рішення для інженерного пластику

У сфері високоякісних інженерних пластмас,Поліефірімід SABIC ULTEM™ (PEI)смоли вже давно відомі своїми видатними універсальними характеристиками. Серед нихULTEM™ 2210– 20% армований скловолокном високотекучий тип PEI – виділяється як ідеальний вибір матеріалу для вимогливих виробничих секторів, таких як електроніка та електротехніка, автомобільна та авіакосмічна промисловість, завдяки своїй винятковій механічній міцності, термостійкості, стабільності розмірів і вогнезахисним характеристикам.

Видатні механічні характеристики та термічна стабільність

ULTEM™ 2210смола має температуру склування (Tg) до 217°C, що надає їй чудову термостійкість. Його міцність на розрив досягає 140 МПа, а міцність на вигин – 210 МПа, а модуль пружності на розтяг і вигин становить 6800 МПа і 6500 МПа відповідно, що демонструє надзвичайно високу жорсткість і міцність. Що стосується теплових характеристик, температура теплового прогину (HDT/Ae) під навантаженням 1,8 МПа становить 205°C, а температура розм’якшення Віка (номер A/50) становить 223°C, що забезпечує тривале збереження механічних властивостей у високотемпературному середовищі.

Відмінні вогнезахисні та електричні властивості

Ефективність безпеки є критично важливою для висококласних програм.ULTEM™ 2210досягла рейтингів вогнестійкості UL94 V-0 (0,41 мм) і 5VA (1,9 мм), з граничним кисневим індексом (LOI) 46%, забезпечуючи видатну вогнестійкість разом із низьким димом і низькою токсичністю. З точки зору електричних властивостей, матеріал має питомий об’ємний опір 1×10¹⁵ Ω·см, діелектричну міцність 34 кВ/мм при товщині 0,8 мм і стабільну діелектричну проникність приблизно 3,0 при 1 МГц, що робить його надійним вибором для застосування в електроізоляції.

Широкий спектр застосування

Завдяки винятковому поєднанню властивостей ULTEM™ 2210 отримав широке застосування в багатьох галузях промисловості:

• Електроніка та електрика: використовується в роз’ємах, датчиках, реле, друкованих платах, лотках для мікросхем і компонентах базової станції 5G. Його відмінна електроізоляція, стійкість до високих температур і стабільність розмірів відповідають суворим вимогам до надійності точних електронних компонентів.

• Автомобільна промисловість: підходить для високотемпературних роз’ємів у моторних відсіках, датчиків температури, компонентів двигуна тощо. ULTEM™ 2210 може безперервно працювати в широкому діапазоні температур від -160°C до 180°C і протистоїть впливу автомобільних і авіаційних рідин, аліфатичних вуглеводнів, спиртів, кислот і слабких водних розчинів, що робить його ідеальним кандидатом на заміну металу.

• Аерокосмічна та споживча електроніка: матеріал також застосовний до інтер’єрів літаків, частин дронів, оправ для окулярів, побутової техніки та особистих аксесуарів.

Відмінна оброблюваність

ULTEM™ 2210має розширену текучу конструкцію, що забезпечує хорошу технологічність для лиття під тиском. Рекомендовані умови сушіння: 150°C протягом 4–6 годин, максимальний вміст вологи нижче 0,02%. Рекомендований діапазон температури розплаву для лиття під тиском становить 370–410 °C, а температуру форми слід контролювати в межах 140–180 °C. Коефіцієнт усадки матеріалу становить 0,3–0,5%, що забезпечує хорошу стабільність розмірів і низьку викривленість.

Прагнення до сталого розвитку

Примітно, що SABIC також пропонує сертифіковані ISCC+ рішення на основі відновлюваних джерел енергії для ULTEM™ 2210, допомагаючи клієнтам досягти їхніх цілей сталого розвитку, прагнучи до високої продуктивності.

Як професійний торговець інженерною пластмасою, ми прагнемо надавати нашим клієнтам найвищу якість матеріалів. Завдяки своїй видатній продуктивності та широким можливостям застосування смола SABIC ULTEM™ 2210, безсумнівно, є надійним партнером у розробці високоякісної продукції. Щоб отримати додаткові технічні дані або запити щодо закупівель, зв’яжіться з нами.